کاربرد: جهت عملیات آنیل، نرماله، سختکاری، تمپرینگ و تنش زدایی قطعات فولادی و چدنی
حداکثر دمای کاری ۱۲۵۰°C
قابلیت طراحی سیستم حرارتی دستگاه بصورت الکتریکی یا مشعلی (گاز / گازوئیل)
طراحی سیستم احتراق بصورت:
مشعلهای با بلوک سرامیکی
مشعلهای سرعت بالا با تیوب سرامیکی
مشعلهای رکوپراتور سرخود با تیوب سرامیکی
استفاده از روش پیشرفته Pulse Fireجهت کنترل مشعلها و رسیدن به یکنواختی حرارتی °C1± و چیدمان خاص موقعیت مشعل و مسیر گازهای خروجی جهت رسیدن به حداکثر همدمایی
روشهای بارگذاری: کف روتاری / کف واگنی / کف ثابت
سیستم حرکت درب: لولایی / اتوماتیک بالارونده از طریق موتور گیربکس یا سیستم هیدرولیک / ثابت شده بر روی واگن
سیستم حرکت کف دستگاه: بصورت دستی توسط اپراتور / بصورت اتوماتیک با استفاده از نیروی موتور گیربکس و انتقال نیرو از طریق سیستم Rack & Pinion
محفظه داخلی از جنس فیبرهای سرامیکی و بصورت بلوکهای پرس شده (Z-Block)
عدم برخورد مستقیم شعله به قطعات
سیستم کنترل اکسیداسیون سطح قطعات
قابلیت تنظیم سیکل خنک کاری
سیستم اتوماسیون و مانیتورینگ مرکزی توسط PLC
کوره های پیشگرم خط نورد
جهت عملیات پیشگرم انواع مقاطع فولادی مورد استفاده در تولید میل گرد، پروفیل و …
یکنواختی حرارتی °C10±
سیستمحرارتی بصورت مشعلی (گاز / گازوئیل سوز)
حداکثردما °C1300
سیستم حرکتی: Walking Beam/ Walking Hearth / Pusher Type
حداکثرظرفیت خروجی ۲۰۰ ton/hr
دارای سیستم رکوپراتور
دارای سیستمکنترل فشار جهت به حداقل رساندن اکسیداسیون بیلت‌ها و Scale loss
